Máquina de tinción:
(1) Número de estaciones terminales: Mayor o igual a 26, de las cuales hay Mayor o igual a 17 estaciones de reactivos y Mayor o igual a 4 estaciones de lavado. Sitio horno Mayor o igual a 1, sitio carga/descarga Mayor o igual a 4.
(2) El sitio de lavado se configura de manera flexible como sitio de reactivos según la demanda. Los sitios de carga y descarga se asignan de manera flexible, los sitios de carga/descarga pueden ser mayores o iguales a 4 puntos terminales, los sitios de carga pueden ser mayores o iguales a 3, los sitios de descarga pueden ser mayores o iguales a 3.
(3) Capacidad de carga: capacidad de reactivo 480 ± 20 ml, capacidad máxima del portaobjetos de 30 piezas.
(4) Cilindro reactivo: material metálico, duradero y la línea de escala es conveniente para observar el nivel del líquido.
(5) Estructura de la máquina teñidora: diseño de una sola capa completamente abierto, fácil de observar el nivel de líquido del cilindro de reactivo y cambiar los reactivos. La cubierta protectora adopta un soporte cilíndrico, que es estable y confiable.
(6)Concepto de diseño del sitio de lavado con agua basado en la teoría de la mecánica de fluidos, lavado limpio, el tamaño del flujo de agua se puede ajustar
(7) Horno: el líquido residual del portaobjetos se seca automáticamente, eliminando los tediosos pasos del secado manual y el secado natural. La temperatura del horno se puede ajustar desde temperatura ambiente hasta 70ºC, la precisión del control de temperatura es de ±1ºC y la temperatura se puede calibrar.
(8) Aislamiento de reactivos: Cuatro sitios de reactivos tienen función de aislamiento térmico, temperatura ambiente ajustable a 60ºC, precisión de control de temperatura ±1ºC, que se puede calibrar.
(9) El movimiento del brazo mecánico adopta un sistema servo integrado como actuador, posicionamiento preciso, funcionamiento suave y precisión de posicionamiento inferior a 0.1 mm.
(10) Mecanismo de protección: El brazo del robot tiene la función de protección de detener automáticamente la operación para evitar lesiones al personal después de abrir la cubierta protectora. Cuando el brazo mecánico tiene una resistencia anormal, se detendrá automáticamente y la interfaz de la pantalla táctil mostrará información de error relevante. Para manejar la información de falla de acuerdo con el mensaje correspondiente sin apagar
(11) Interacción hombre-máquina: pantalla táctil industrial mayor o igual a 10,4 pulgadas, parámetros fáciles de configurar, interfaz rápida y hermosa. Se pueden conectar dos puertos USB a dispositivos periféricos como disco U, mouse y teclado para la interacción de datos con la computadora industrial. Configure dos interfaces de red, que se pueden utilizar para la comunicación de red o la conexión con la máquina selladora.
(12) Sistema de alarma: indicador del panel RGB con tres mensajes de color y la barra indicadora de alarma de la interfaz principal con indicación de texto, tres mensajes de sincronización de alarma. El operador puede procesar la información de alarma correspondiente de acuerdo con el mensaje de alarma del instrumento.
(13) Detección del nivel de líquido: la detección del nivel de líquido del cilindro de agua puede evitar que el cilindro de agua se queme en seco debido a un nivel bajo de líquido y a la varilla calefactora causada por accidentes. La detección del nivel de líquido del fregadero evitará el accidente de seguridad causado por el bloqueo de la parte de drenaje y la falta de agua descargada.
(14) Sistema de escape: El instrumento viene con un dispositivo de ventilador de escape, que puede descargar el gas volátil en el instrumento.
(15) Monitoreo de concentración: el sensor de calidad del aire instalado en el instrumento puede monitorear la calidad del aire en el instrumento, y el instrumento puede abrir o cerrar automáticamente el extractor de aire de acuerdo con la situación de la calidad del aire para lograr un control de circuito cerrado de la calidad del aire.
(16) Dispositivo de purificación: cargado con un dispositivo de purificación de carbón activado, los gases nocivos se filtran a través de carbón activado, lo cual es saludable y protege el medio ambiente.
(17) Detección de estantes de diapositivas: el estado de los estantes de diapositivas en cada sitio de carga/descarga se puede detectar en tiempo real
(18) Conectado a la máquina selladora en un sistema de teñido y sellado, no se requiere ningún dispositivo especial entre la máquina teñidora y la máquina selladora, que el manipulador transporta directamente a la máquina selladora interna después de la tinción.
(19) Programa de tinción: el dispositivo puede almacenar menos de 100 tipos de programas, cada programa puede configurar no menos de 50 pasos. El programa se puede configurar de forma precisa o imprecisa, y se prefiere el brazo robótico para garantizar la hora exacta. Se establece el tiempo de filtrado y el número de veces para agitar el cilindro para evitar la contaminación cruzada del reactivo de tinción.
(20) Se pueden ejecutar diferentes programas de tinción al mismo tiempo, sin límite en el número de gradillas de teñido.
(21) Consulta de estado de ejecución: para conocer el paso de ejecución actual, el tiempo restante y la información actual del sitio de tinción.
(22) Consultar el registro de adición de reactivo, el registro de reemplazo de reactivo y el registro histórico de operación. La gestión del control de calidad a través de tres colores se puede mostrar claramente en la página de inicio. Se pueden configurar un máximo de 4 programas almacenados como acceso directo en la página principal
Datos técnicos
| Tipo | Máquina de sellado y tinción de portaobjetos de tejido |
| Número de modelo | KRF-280 |
| Nombre de la marca | Kuohai |
| Lugar de origen | Porcelana |
| Clasificación de instrumentos | Clase I |
| Garantía | 1 año |
| Servicio postventa | Soporte técnico en línea |
| Tensión nominal | CA 220 V. |
| Frecuencia nominal | 50HZ |
| Consumo de energía nominal | 800W |
Maquina de sellado:
(1) Capacidad de almacenamiento: 6 capas, cada capa 20 piezas, un total de 120 piezas.
(2) Número de diapositivas de portada cargadas a la vez: mayor o igual a 160
(3) Especificación de la diapositiva: tamaño de la diapositiva 26*75 mm, tamaño de la diapositiva de la cubierta 24*(50±10) mm
(4) Estructura de la máquina de sellado: diseño completamente abierto para una observación conveniente en tiempo real del funcionamiento del instrumento
(5) El movimiento del brazo mecánico adopta un sistema servo integrado como actuador, posicionamiento preciso y funcionamiento suave, la precisión de posicionamiento es inferior a 0.1 mm
(6) Interacción hombre-máquina: pantalla táctil industrial mayor o igual a 10,4 pulgadas, parámetros fáciles de configurar, interfaz rápida y hermosa. Se conectan dos puertos USB a dispositivos periféricos como disco U, mouse y teclado para la interacción de datos con la computadora industrial. Configure dos interfaces de red, que se pueden utilizar para la comunicación de red o la conexión con la máquina de tinción.
(7) Sistema de alarma: indicador del panel RGB con tres mensajes de color y la barra indicadora de alarma de la interfaz principal con indicación de texto, tres mensajes de sincronización de alarma. El operador puede procesar la información de alarma correspondiente según el mensaje de alarma del instrumento.
(8) Mecanismo de protección: El brazo robótico tiene la función de protección de detener automáticamente la operación para evitar lesiones al personal después de abrir la cubierta protectora. Cuando el brazo mecánico tiene una resistencia anormal, se detendrá automáticamente y la interfaz de la pantalla táctil mostrará información de error relevante. Para manejar la información de falla de acuerdo con el mensaje correspondiente sin apagar
(9) Sistema de escape: el instrumento viene con un dispositivo de ventilador de escape, que puede descargar el gas volátil en el instrumento.
(10) Monitoreo de la concentración: el sensor de calidad del aire instalado puede monitorear la calidad del aire y el instrumento abrirá o cerrará automáticamente el extractor de aire de acuerdo con la situación de la calidad del aire para lograr un control de circuito cerrado de la calidad del aire.
(11) Dispositivo de purificación: cargado con un dispositivo de purificación de carbón activado, los gases nocivos se filtran a través de carbón activado, lo cual es saludable y protege el medio ambiente.
(12) Estación de trabajo integrada con junta de tinción de la unidad de tinción; no se requiere ningún dispositivo de transferencia independiente
(13) Método de sellado: cubierta de ángulo de inclinación inteligente para evitar la producción de burbujas durante el sellado
(14) Autoinspección de portaobjetos dañados: sensor de detección de precisión utilizado en la autoinspección de portaobjetos dañados y procesamiento automático de residuos
(15) Sistema de sellado: el sistema de dispensación de presión hace que la presión sea ajustable según la viscosidad del pegamento para garantizar una dispensación estable.
(16) Modo de transferencia de diapositivas: dedo neumático para levantar o soltar la diapositiva para lograr la transferencia de diapositivas, que es segura y confiable
(17) Modo de salida de diapositivas: las diapositivas selladas se transportan directamente a 20 diapositivas de especificaciones generales para leer las diapositivas directamente, sin transferencia manual, lo que ahorra mano de obra y mejora la eficiencia del trabajo del departamento.
(18) Recordatorio del margen de cubreobjetos: cuando el margen de cubreobjetos en la caja de cubreobjetos es insuficiente, se le recordará al personal de función que aumente el cubreobjetos.
(19) Visualización del estado del sello: el estado de cada capa se muestra en tres estados: completado, en progreso y por ejecutar, y la información de cada sello en progreso se puede ver en tiempo real.
Detalles de embalaje y envío del producto.
(1) Antes de que el producto salga de fábrica, nuestra empresa inspeccionará y depurará estrictamente todos los componentes de la máquina y el equipo, y probará si el equipo se puede utilizar e instalar normalmente.
(2) Para evitar que el producto se apriete y dañe durante el transporte a larga distancia, utilizaremos espuma gruesa para fijar las cuatro esquinas del producto y utilizaremos cajas de madera estándar de exportación para el embalaje externo.
(3) Si necesita servicios OEM y ODM y tiene soluciones de embalaje de productos y estándares de impresión de logotipos separados, comuníquese con nosotros con anticipación sobre sus planes y estándares. Podemos empaquetar el producto según sus requisitos.
(4) Métodos de transporte: una combinación de envío marítimo, terrestre, ferroviario, aéreo y urgente.
Preguntas más frecuentes
¿Cuál es la ventaja de la máquina de sellado y tinción de portaobjetos de tejidos?
Una máquina de tinción y sellado de portaobjetos de tejido, a menudo denominada teñidor y cubreobjetos automatizado, ofrece varias ventajas sobre los procesos manuales de tinción y cubreobjetos. Éstos son algunos de los beneficios clave:
Consistencia y reproducibilidad:
Las máquinas automatizadas garantizan resultados de tinción consistentes y reproducibles. Esto es particularmente importante en histología y patología, donde la tinción precisa y estandarizada es crucial para fines de diagnóstico.
El control preciso de las condiciones de tinción minimiza la variabilidad entre diferentes portaobjetos y lotes, lo que genera resultados más fiables y comparables.
Eficiencia de tiempo:
Las máquinas automáticas de tinción y sellado son generalmente más rápidas que los métodos manuales. Pueden procesar varias diapositivas simultáneamente, lo que aumenta significativamente el rendimiento.
El tiempo de procesamiento reducido permite a los laboratorios manejar un mayor volumen de muestras, lo que mejora la eficiencia general del flujo de trabajo.
Optimización del flujo de trabajo del laboratorio:
La automatización ayuda a optimizar los flujos de trabajo del laboratorio al minimizar el tiempo y el esfuerzo necesarios para los procesos manuales de tinción y sellado.
El personal del laboratorio puede centrarse en tareas más complejas y en la interpretación de los resultados en lugar de dedicar mucho tiempo a procedimientos rutinarios y repetitivos.
Reducción de errores y contaminación:
La automatización reduce el riesgo de errores humanos asociados con la tinción manual, como tiempos de tinción inconsistentes o variaciones en la técnica.
Los sistemas cerrados en máquinas automatizadas ayudan a minimizar el riesgo de contaminación, asegurando la integridad de las muestras teñidas.
Estandarización de Protocolos:
Las máquinas automatizadas permiten a los laboratorios implementar protocolos de tinción estandarizados. Esto es especialmente importante para entornos clínicos donde son esenciales criterios de diagnóstico consistentes y estandarizados.
La estandarización facilita las comparaciones y la colaboración entre laboratorios.
Seguridad mejorada:
La automatización puede contribuir a un entorno de laboratorio más seguro al minimizar la exposición a sustancias químicas peligrosas. Los sistemas cerrados evitan el contacto directo con los reactivos de tinción y reducen el riesgo de derrames accidentales.
Integración con Sistemas de Información de Laboratorio (LIS):
Muchos sistemas automatizados se pueden integrar con los sistemas de información del laboratorio, lo que permite una gestión de datos y un seguimiento perfectos de las muestras durante todo el proceso de tinción.
La integración mejora la trazabilidad, facilitando la recuperación y gestión de la información del paciente asociada con cada muestra.
Automatización de cubreobjetos:
Además de la tinción, algunos sistemas automatizados también incluyen la función de cubrir portaobjetos. Esto agiliza aún más el proceso, eliminando la necesidad de un paso de cobertura por separado.
Un cubreobjetos adecuado protege las secciones de tejido teñidas y facilita el almacenamiento a largo plazo.
En resumen, las ventajas de las máquinas de sellado y tinción de portaobjetos de tejidos incluyen mayor consistencia, eficiencia del tiempo, optimización del flujo de trabajo, reducción de errores, estandarización, seguridad e integración con sistemas de información. Estas características hacen que los sistemas automatizados sean herramientas valiosas en laboratorios de patología clínica y entornos de investigación.
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